Impianto di alimentazione e recupero centralizzato di emulsioni

Il sistema di alimentazione centralizzata e purificazione del liquido di taglio può aumentare l'efficienza produttiva, mantenere stabile la qualità del liquido di taglio a lungo termine e soddisfare le esigenze della lavorazione per taglio e rettifica. Inoltre, riduce numerosi costi, migliora l'ambiente di lavoro nel workshop e, da un altro punto di vista, riduce l'inquinamento ambientale delle acque reflue, trasforma i rifiuti in risorse utili, diminuisce le emissioni di acque reflue e contribuisce in modo significativo alla protezione ambientale.

Il liquido di taglio alimentato centralmente entra immediatamente nel sistema per l'elaborazione dopo ogni ciclo di lavorazione: dopo aver rimosso le varie impurità e corretto gli indici, ripristina le prestazioni ottimali del nuovo liquido di taglio per l'alimentazione, realizzando così un ciclo senza sostituzione, portando il tasso di utilizzo del liquido di taglio a oltre il 95%. Il sistema di alimentazione centralizzata, rispetto al sistema per macchina singola, raccoglie tutti i liquidi di taglio utilizzati nella lavorazione nel workshop in un grande bacino, e li trasporta a tutte le apparecchiature per macchine utensili tramite canali per liquidi. Grazie al sistema di alimentazione centralizzata, il liquido di taglio può essere raccolto concentratamente: è possibile eseguire controlli campionari regolari sul liquido di taglio nel grande bacino, per verificarne il valore di pH, la concentrazione di utilizzo e la presenza di putrefazione. Si evitano le procedure di controllo del liquido di taglio per ogni singola macchina utensile.

Utilizzando il sistema di alimentazione centralizzata per il liquido di taglio, è possibile filtrare e rigenerarlo concentratamente. Il tasso di rigenerazione del liquido di taglio trattato con membrane inorganiche a semiconduttore è di circa il 90%. Rimuovendo le trucioli metallici e le altre impurità come oli misti nel liquido di taglio, si prolunga la durata di vita del liquido di taglio. Il liquido di taglio filtrato può essere riciclato, riducendo i costi di utilizzo del liquido di taglio, risparmiando le risorse e proteggendo l'ambiente. I suoi vantaggi sono i seguenti:
1) L'operazione nel workshop è più ecologica e sicura;
2) Aumenta la produttività, riduce i costi e migliora la competitività dell'impresa;
3) Diminuisce la quantità di liquido di taglio rifiutato di oltre l'80%;
4) Permette alla produzione dell'azienda di soddisfare i requisiti ambientali e riduce i rischi legati alla protezione ambientale;
5) Aiuta l'azienda a produrre prodotti di qualità costante in modo continuativo;
6) Fornisce ai dipendenti dell'azienda un ambiente di lavoro più sano e sicuro.

Caratteristiche principali del design del sistema di alimentazione centralizzata e purificazione del liquido di taglio
1. Realizza il monitoraggio automatico del liquido di taglio tramite controllo automatizzato, come il valore di pH, la conducibilità elettrica, la temperatura, la concentrazione e così via;
2. Alimentazione automatica, recupero automatico del liquido e filtrazione automatica, consentendo il funzionamento senza sorveglianza;
3. Controllo automatico dell'apparecchiatura: tramite PLC viene completato l'esecuzione automatica e la manutenzione dei processi di alimentazione, filtrazione, risciacquo e così via, ed è consentita l'arresto di emergenza sul posto. Durante l'esecuzione del sistema, è possibile impostare i parametri del sistema tramite valvole manuali;
4. Sia i materiali della membrana che quelli delle apparecchiature accessorie sono scelti per resistere alla corrosione della soluzione, e le guarnizioni sono realizzate in politetrafluoroetilene;
5. L'apparecchiatura è compatta e esteticamente piacevole, con disposizione razionale e ridotto ingombro;
6. Tecnologia avanzata e basso costo di esercizio;
7. Operazione e manutenzione semplici, controllo intelligente dell'intera macchina con interfaccia touch screen;
8. Può abbassare la concentrazione del liquido di taglio, uccidere i batteri specifici e eliminare efficacemente gli odori sgradevoli;
9. Protegge gli operatori, riducendo i danni del liquido di taglio alla salute umana;
10. Prolunga il tempo di utilizzo del liquido di taglio e aumenta la durata di vita degli utensili;
11. Raccoglie rapidamente l'olio rifiutato nel bacino e realizza efficacemente la separazione tra olio e acqua;
12. Preparazione automatica del liquido di taglio, senza intervento manuale;
13. Regolazione automatica della temperatura del liquido di taglio (20-25℃).

Nota informativa: il prezzo è solo a scopo indicativo! Contattaci per telefono se sei interessato! Il prodotto può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente!